衬氟阀门系列注塑工艺和模压工艺区别您了解多少？

一、工艺流程
衬氟阀注塑和模压的工艺流程有明显的不同之处。
1. 衬氟阀注塑
衬氟阀注塑的工艺流程是：将四氟颗粒装入注塑机的料斗中，通过螺旋加热器将其加热至熔融状态。然后将熔融的四氟材料注入模具中，冷却成型后即可取出衬氟阀。这种工艺流程具有高效、灵活的特点，适用于生产大批量的衬氟阀。
2. 衬氟阀模压
衬氟阀模压的工艺流程是：将四氟颗粒装入预热的模具中，在高压下，使四氟颗粒达到熔融状态，模具加热部位被压实、附着在钢制或铝质的衬体上，使得衬体表面布满了一层均匀的塑料薄膜，即完成了衬体的覆盖。这种工艺流程相对注塑工艺流程更加的稳定，适用于生产较小批量的衬氟阀。


二、成本
衬氟阀注塑和模压的成本也存在差别。
1. 衬氟阀注塑
衬氟阀注塑的成本主要在于注塑机的设备成本和生产材料的成本。虽然注塑成型速度快，但是较大型号的衬氟阀注塑时需要大型注塑成型机，因此设备成本较高。而生产材料的成本会随着大规模生产的数量增加而降低。
2. 衬氟阀模压
衬氟阀模压的成本主要在于模具的制作成本和生产材料的成本。由于模具制作精度高，并且需要进行定制化的生产，因此制作成本较高。但是生产材料的成本相对较低，因为可以使用预先加工好的材料。
三、质量
衬氟阀注塑和模压的生产工艺也会影响其产品质量。
1. 衬氟阀注塑
衬氟阀注塑生产的产品厚度均匀，壁薄而强度高，表面光滑亮丽。同时因为注塑成型速度快，生产效率高，因此具备一定的竞争优势。
2. 衬氟阀模压
衬氟阀模压生产的产品厚度相对较厚，内外表面光滑，没有更多的塑料残余及裂纹。此外，模压生产出来的产品质量稳定、尺寸精度高，适用于品质高、高要求的衬氟阀产品。